在對石壩進行滑模施工時，各滑模部件需按要求安裝，并且爭取把做到零誤差，以免影響滑模工程進度和安全。
1，側模安裝
側模外側采用角鋼與圓鋼焊接成的三角支架支撐固定，內側用短鋼筋將側模與結構鋼筋網焊接固定，人工從下至上安裝。側模間接縫必須平整嚴密無錯臺。對側模的加固支撐要加強檢查與維護，防止模板變形或移位，混凝土澆筑過程中設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀和位置。
側模安裝時，確保止水片安裝牢固穩定，并注意保護已埋設的止水片。
2，滑模安裝
滑模分段運輸至壩頂施工平臺整體拼裝并經檢查無誤后，放下抹面平臺尾部兩側支承滑輪，將滑模吊裝到側模上，由自身行走機構支撐后用手拉葫蘆保險繩固定滑模，卷揚機牽引滑模系統，試滑二至三次。在確保牽引裝置穩固可靠后，卸下手拉葫蘆。混凝土澆筑前，將滑模滑移至澆筑條塊底部。
3，混凝土澆筑與滑模滑升
混凝土澆筑時，操作人員站在滑模前沿的操作平臺上進行。倉面中部采用插入式振搗器充分振搗，靠近側模和止水片部位采用軟管振搗器振搗。振搗插點應均勻，以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿為準。
滑模滑升時，兩端提升應平衡、勻速、同步。每滑升速度取決于脫模時混凝土坍落度、凝固狀態和氣溫等因素。
混凝土澆筑時，及時割斷架立筋，以減少墊層區對面板的約束。從混凝土拌和站至壩面卸料入倉振搗完畢，最大時限不超過1小時。
4，人工收面及表面處理
脫模后的混凝土，人工用木模和鋼模及時進行第一次收面，面板平整度用2m靠尺檢查應不大于5mm.用人工磨面法進行表面吸水處理，以提高混凝土表面強度。人工及時對混凝土表面進行第二次壓面抹光，確保混凝土表面密實、平整，避免面板表面形成微通道或早期裂縫。
5，混凝土養護與防護
二次壓面后的混凝土，及時噴表面養護劑進行養護，防止表面水分過快蒸發而產生干縮裂縫。在拉模后部拖掛長度比面板略寬的塑料布防曬棚，以保護二次收面后的混凝土，防止水分散失并保護已澆混凝土不被雨水沖刷和烈日曝曬。面板混凝土露出塑料布防曬棚后，及時用草包保溫被貼于混凝土表面，持續噴水，達到保溫潤濕養護，養護時間直至水庫蓄水。
下雨時應及時排除倉內積水。如在混凝土初凝時間內澆筑，應首先清除倉內被雨水沖刷的混凝土，并加鋪同標號砂漿后繼續澆筑，否則按施工縫處理。
降雨量較小時，根據實際情況確定是否繼續施工，同時對骨料加強含水量測定，及時調整配合比中的加水量。
6，表面檢查及裂縫處理
相鄰塊面板混凝土均達到設計齡期后，及時組織設計、業主、監理和施工四方，從下至上逐塊進行表面裂縫和缺陷檢查。若發現表面缺陷和裂縫，掌握其基本情況，分析總結產生機理，并嚴格按設計要求進行認真處理。
在滑模施工中采用鋼筋直螺紋套筒連接、無軌滑模、超長連續擠壓成型止水片等較多的新技術，對現場施工管理、施工組織提出了嚴竣考驗。
